1．樹脂型人造石材樹脂型是以不飽和聚脂樹脂為膠結劑，與天然大理碎石、石英砂、方解石、石粉或其他無機填料按必定的比例合作，再參加催化劑、固化劑、顏料等外加劑，經混合拌和、固化成型、脫模烘干、外表拋光等工序加工而成。運用不飽和聚脂的商品光澤好、色彩鮮艷豐厚、可加工性強、裝飾效果好；這種樹脂粘度低，易于成型，常溫下可固化。成型辦法有振蕩成型、壓縮成型和揉捏成型。室內裝飾工程中選用的人造石材首要是樹脂型的。

　　2．復合型人造石材選用的粘結劑中，既有無機資料，又有有機高分子資料。其制造工藝是:先用水泥、石粉等制成水泥砂漿的坯體，再將坯體浸于有機單體中，使其在必定條件下聚合而成。對板材而言，底層用功用安穩而價廉的無機資料，面層用聚脂和大理石粉制造。無機膠結資料可用快硬水泥、自水泥、普通硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥、粉煤灰水泥、礦渣水泥以及熟石膏等。有機單體可用苯乙烯、甲基丙烯酸甲脂、醋酸乙烯、丙烯晴、丁二烯等，這些單體可單獨運用，也可組合運用。復合型人造石材制品的造價較低，但它受溫差影響后聚脂面易發生脫落或開裂。

　　3．水泥型人造石材是以各種水泥為膠結資料，砂、天然碎石粒為粗細骨料，經制造、拌和、加壓蒸養、磨光和拋光后制成的人造石材。制造進程中，混人色料，可制成彩色水泥石。水泥型石材的出產取材便利，報價低廉，但其裝飾性較差。水磨石和各類花階磚即屬此類。

　　4．燒結型人造石材的出產辦法與陶瓷工藝相似，是將長石、石英、輝綠石、方解石等粉料和赤鐵礦粉，以及必定量的高齡土共同混合，通常配比為石粉60%，粘土40%，選用混漿法制備坯料，用半干壓法成型，再在窯爐中以1000℃左右的高溫焙燒而成。燒結型人造石材的裝飾性好，功用安穩，但需經高溫焙燒，因此能耗大，造價高。因為不飽和聚脂樹脂具有粘度小，易于成型；光澤好；色彩淺，簡單制造成各種亮堂的色彩與斑紋；固化快，常溫下可進行操作等特色，因此在上述石材中，當前運用最廣泛的，是以不飽和聚脂樹脂為膠結劑而出產的樹脂型人造石材，其物理、化學功用安穩，適用范圍廣，又稱聚酯組成石。

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